3月的东海经济开发区,江苏博韬新材料有限公司的生产车间里,机器满负荷运转,纺丝、牵伸、定型等各道工序衔接有序。自动化生产线高速运转的嗡鸣声交织成片,工人们穿梭其间紧盯生产流程,不时记录着仪表数据,加紧赶制发往国内外的订单。
这家企业由亚洲丙纶短纤维龙头企业湖北博韬合纤有限公司投资兴建,主打丙纶短纤维、无纺布、复合纤维及涤纶纤维等产品,广泛应用于汽车内饰布、土工布、酷布、卫生材料、过滤布等多个行业。作为母公司在长三角地区的重要布局,江苏博韬自落户东海经济开发区以来,凭借稳定的产品质量和灵活的定制能力,不仅在国内市场占据重要份额,产品还远销东南亚、欧美等地区,成为多家国际知名品牌的供应商。
据了解,企业的增资扩产项目正稳步推进。一期规划建设6条生产线,目前前4条已稳定投产,第五条生产线已完成设备调试和人员培训,将于本月正式投产;二期规划的4条生产线已全部达产,新增的复合纤维生产线进一步丰富了产品品类,提升了多元产品的供应能力。在产能扩张的同时,研发投入也同步增加,单条生产线投入超1000万元,资金不仅用于厂房建设和先进设备购置,还重点投向研发创新和检测设备升级。目前企业已建成独立的研发检测中心,为新品开发和质量把控提供了有力支撑。
“我们分阶段实施增资扩产,核心目标是贴合市场需求,在夯实产能基础的同时,持续推动产品创新。”企业负责人熊国举介绍,依托增资扩产的资金投入,企业组建了专业研发团队,建立起以客户需求为导向的定制化研发体系。针对不同行业、不同客户的个性化需求,从原料配比、生产工艺等环节进行专项研发,每个月都有新品试样和小批量试产。无论是适配无纺布生产的轻薄型丙纶纤维,还是满足汽车内饰需求的阻燃型产品,研发团队都能精准对接,将创新成果快速转化为实际产能。这种快速响应的定制能力,已成为企业赢得客户信赖的核心竞争力。
对企业而言,产能提升与研发创新双线推进,既巩固了自身市场地位,也带动了上下游产业协同发展。卫生用品、汽车内饰、土工布等下游无纺布行业获得了更稳定的原材料供应,而定制化的创新研发,也让新材料与应用端形成了更紧密的衔接。目前企业已与多家本地下游企业建立长期合作,供应链协同效应日益显现。博韬新材料的产能扩张与研发创新双线推进,既提升了企业自身的市场竞争力,也为港城新材料产业高质量发展注入了新动能。
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